odezhda.j

Боевая одежда пожарных

Экипировка включает: боевую одежду пожарных (БОП), каску, шлем, средства индивидуальной защиты рук (СИЗР) и специальную обувь.

В сложных условиях пожаров используются специальная защитная одежда изолирующего типа (СЗО ИТ) и специальная защитная одежда пожарных от повышенных тепловых воздействий (СЗО ПТВ). Вся экипировка пожарных изготовлена из материалов, обладающих высокой механической прочностью, теплостойкостью и водонепроницаемостью. Эти свойства материалов обеспечивают защиту кожных покровов человека от неблагоприятных и ОФП, а также от климатических воздействий.

Конструкция экипировки и используемые материалы позволяют пожарным эффективно выполнять все виды работ при подготовке и тушении пожаров и выполнении первоочередных аварийно-спасательных работ. Они включают надевание боевой одежды и снаряжения, проведение боевого развертывания от пожарных автомобилей, подъем по лестницам различного назначения.

Боевая одежда пожарных (БОП) обеспечивает возможность ее использования со снаряжением пожарного: пожарным спасательным поясом, каской, СИЗОД, СИЗР, специальной обувью, радиостанцией, а также теплоотражательным комплектом (СЗО ИТ или СЗО ПТВ).

БОП состоит из пакета материалов и тканей, включающих ткани верха, водонепроницаемого слоя и съемной теплоизоляционной подкладки.

Комплект БОП включает брюки (или полукомбинезон) и куртку со съемными теплоизоляционными подкладками. Их конструкция обеспечивает возможность надевания, не снимая обуви пожарной специальной, в течение времени, оговоренного «Нормативами и по пожарно-строевой подготовке» (рис.1.1). Конструкция БОП обеспечивает предотвращение проникновения в подкостюмное пространство воды и других жидкостей.

Цветовое решение БОП (цвет материала верха – темно-синий, черный), а также светоотражающий и флюоресцирующий материал накладок обеспечивают возможность быстрого обнаружения пожарного в условиях ограниченной видимости (задымление, слабое освещение и т.п.).

БОП по уровню защиты от тепловых воздействий подразделяют на три уровня.

БОП 1-го уровня обеспечивает защиту от высокой температуры, тепловых потоков большой интенсивности и возможных выбросов пламени. Она изготавливается из термостойких тканей со специальными пропитками или покрытиями.

БОП 2-го уровня защищают от повышенных температур и тепловых потоков. Изготавливается одежда из парусины со специальными пропитками.

БОП 3-го уровня защищает от тепловых воздействий невысокой интенсивности и изготавливается из искусственной кожи.

БОП изготавливают двух видов: для начальствующего и рядового состава. Различают их разнообразием конструктивных элементов: полос, нашивок, кокеток. Для начальствующего состава одежда имеет удлиненную куртку, накладки и нашивки в верхней части рукава куртки.

БОП каждого вида изготавливается не менее трех условных размеров.

Требования, предъявляемые к теплофизическим материалам и тканям, приводятся в табл.1.1.

Для северных условий изготовляют специальную БОП 1 и 3 уровней защиты, куртки которых имеют по две съемные теплоизоляционные подкладки.

Каски пожарные – это индивидуальные средства, обеспечивающие защиту головы, шеи и лица пожарных от: термических и механических воздействий агрессивных сред, воды, а также от неблагоприятных климатических воздействий.

Основные части каски: корпус, лицевой щиток, пелерина, внутренняя оснастка, подбородочный ремень.

Пелерина защищает шею и затылок от теплового излучения, открытого пламени, падающих искр. Закреплена она в затылочной области (рис.1.2).

Внутренняя оснастка обеспечивает фиксирование каски на голове. Этим, совместно с корпусом каски, обеспечивается равномерное распределение нагрузки на голове и поглощается кинетическая энергия удара.

Каски выдерживают вертикальный удар тупого предмета с энергией 80 Дж. При вертикальном ударе тупым предметом с энергией 50 Дж усилие, передаваемое каской на голову, не превышает 5 кН.

Таблица 1.1

№№ппНазначение показателяРазмер-ностьПараметры для уровней защиты
123
1Устойчивость к воздействию теплового потока15,0 кВт/м2, не менее40,0 кВт/м2, не менее


сс


2405


240-


240-
2Устойчивость к воздействию открытого пламени, не менеес1555
3Диапазон рабочих температур0С–40… +300–40… +200–40… +200
4Устойчивость к воздействию температуры окружающей средыдо 3000С, не менеедо 2000С, не менее



с




300-



-240



-180
5ТеплопроводностьВт/м2с0,060,060,06
6Устойчивость к контакту с нагретыми до 4000С поверхностямис73—
7Масса комплектакг5-765
8Средний срок службылет222

Каска сохраняет защитные свойства при температурах окружающей среды 150 и 2000С в течение 30 и 3 мин, соответственно.

Марки касок (КП-80; КЗ-94, КП-92). Каски устойчивы к воздействию тепловых потоков 5 и 40 кВт/м2 в течение 4 мин и 5 с, соответственно. При этом температура под каской не превышает 500С.

Каски сохраняют прочностные свойства после воздействия на них воды, пенообразователя, трансформаторного масла, серной кислоты, едкого натра.

Шлем пожарного (рис.1.3) – индивидуальное средство снаряжения, предназначенное для защиты головы от воздействия повышенных температур и воздействия кратковременно от открытого пламени.

Шлем представляет собой корпус с убирающимся внутрь забралом и расположенным внутри амортизирующим подшлемником, пелерину и подбородочный ремень.

Шлем пожарного ШПМ характеризуется амортизацией удара энергией 50 Дж и сопротивлением прокалыванию при ударе энергией 30 Дж. Он устойчив к воздействию теплового потока мощностью не более 5 кВт/м2, имеет массу 1,2 кг, диапазон рабочих температур –40 … +1500С.

Спецобувь – специальная защитная обувь, характеризующаяся комплексом защитных физиолого-гигиенических и эргономических показателей, обеспечивающих безопасное проведение боевых действий и аварийно-спасательных работ и защиту от климатических воздействий.

Материалов для их верха являются различные виды термостойких и водонепроницаемых кож или других материалов с аналогичными свойствами.

Спецобувь обеспечивает защиту носочной части ноги пожарного от температуры не менее 2000С и теплового потока до 5 кВт/м2 в течение не менее 5 мин.

Спецобувь изготовляют с 38 по 47 размер. Масса полупары обуви размера 42 должна быть не более 1600 г.

Для спецобуви пожарных в северных районах придаются по две пары утеплителей с массой до 200 г и ресурсом работы до 100 часов. Утеплители можно стирать или производить химчистку.

Кожаная и резиновая спецобувь для северных районов обеспечивает защиту ног при воздействии температуры до –600С на протяжении 12 и 1 часа, соответственно.

СИЗР пожарных обеспечивают защиту рук пожарных от опасных факторов пожара, воздействия воды и неблагоприятных климатических условий. СИЗР включают ряд элементов. Крага – часть рукавицы, расположенная выше запястья, обеспечивает дополнительную защиту от теплового и механического воздействий. Напалок обеспечивает защиту пальца, а накладка на ладонную часть обеспечивает дополнительную защиту рук от механических воздействий.

Материал верха СИЗР, водонепроницаемый слой, теплоизоляционная прокладка и внутренний (обеспечивает гигиенические свойства) изготовлены из материалов с соответствующими свойствами.

СИЗР изготовляются в виде перчаток или двупалых рукавиц, они фиксируются на запястьях. Их конструкция обеспечивает выполнение всех видов работ при тушении пожаров и управлении СИЗОД.

В соответствии с НПБ 182-99 материалы и ткани для СИЗР должны удовлетворять ряду требований по устойчивости:

к воздействию:

  • температуры 3000С, не менее 3000С;
  • теплового потока плотностью

5 кВт/м2, не менее 240 с;

40 кВт/м2, не менее 5 с;

  • открытого пламени не менее 5 с.

СИЗР морозостойкие (до –500С), водонепроницаемые, устойчивы к воздействию слабых растворов кислот и щелочей.

  1. Теплоотражательные и теплоизоляционные костюмы пожарных

В сложных условиях пожаров используются специальная защитная одежда изолирующего типа (СЗО ИТ) и специальная защитная одежда пожарных от повышенных тепловых воздействий (СЗО ПТВ).

СЗО ПТВ – средство индивидуальной защиты пожарных от:

  • интенсивного теплового излучения;
  • высоких температур окружающей среды;
  • кратковременного контакта с открытым пламенем;
  • вредных факторов пожара;
  • от неблагоприятных климатических факторов.

В зависимости от степени тепловой защиты СЗО ПТВ могут быть трех типов (табл.1.2).

Таблица 1.2



Тип исполнения
Условия эксплуатации
Температура,0СВремя воздействия, с, не менееТепловой поток, кВт/м2,не болееВремя воздействия, с, не менееДопустимое время воздействия открытого пламени, с, не менее
Тяжелый20080096020182540960240120
30
Полутяжелый200600101890060020
Легкий2004801048015

Конструкция СЗО ПТВ позволяет ее использовать с СИЗОД, пожарно-техническим вооружением, радиостанцией, обувью пожарной.

Тяжелый тип СЗО ПТВ типа ТК-800 изготовляется из пакета материалов, состоящего не менее чем из трех слоев: верха, теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя. Последние два слоя могут быть совмещены. Верх изготавливается из огнестойких теплоотражательных металлизированных материалов. В состав комплекта входят (рис.1.4): комбинезон, капюшон с иллюминатором, рукавицы, сапоги.

Одежда типа ТК-800 может использоваться до –400С. Ее масса должна быть меньше 18 кг, время экипировки с помощью двух ассистентов – не более трех минут.

Полутяжелый тип СЗО ТПВ представляют комплекты ТОК-200 и ТОК-200-26. Они включают куртку, брюки, капюшон со стеклом, трехпалые перчатки, бахилы. При необходимости возможно использовать изолирующий противогаз. Время экипировки не более 70 с, масса – не более 10 кг. Комплект можно использовать до –400С.

Легкий тип СЗО ПТВ представлен комплектом средств локальной защиты. С его помощью осуществляется дополнительная защита рук, головы и органов дыхания от локальных тепловых воздействий. Комплект включает капюшон, трехпалые перчатки, бахилы и используется в комплекте с боевой одеждой. Его масса не превышает 3 кг, а время экипировки – не более 30 с.

СЗО ИТ – предназначена для изоляции покровов тела человека от неблагоприятного влияния различных факторов окружающей среды, а также климатических воздействий. Комплекты одежды этого типа разделяются на два вида:

  • без тепловой защиты, для работы при t до +400С;
  • с обеспечением тепловой защиты;

Первый тип одежды – комплект специальной защитной одежды (СЗО-1) обеспечивает защиту от ионизирующих излучений, проникающей радиоактивности, через органы дыхания и пищеварительный тракты, а также от радиоактивного загрязнения поверхностей тела.

Этот комплект включает: защитный комбинезон, капюшон, шлем и фартук, а также пятипалые перчатки с крагами, скафандр с наружным иллюминатором и трехпалыми съемными рукавицами, гигиеническое белье, защитные трусы и сапоги.

Комплект обеспечивает не менее чем двукратное ослабление γ-излучения с энергией 200 КЭВ, и не менее 50-кратного ослабления β- излучения с энергией 2 МЭВ.

Время защитного действия при температуре  1000С не более 10 мин. масса комплекта 21,5 … 23,5 кг, время экипирования не более 300 с.

Второй тип одежды представляют костюмы термоагрессивностойкие – АКИ. Он предназначен для защиты как от тепловых воздействий, так и химически агрессивных сред. К таким средам относятся различной концентрации растворы различных кислот, едкого калия, аммиака. Его можно использовать при плотностях тепловых потоков не более 5 кВт/м2. допустимое время работы при температуре от –400С до +400С не более 40 мин, а при температуре от +400С до +1000С – не более 20 мин. время защитного действия при контакте с открытым пламенем – не более 3 с.

АКТ включает: скафандр наружный, рукавицы для него, комбинезон теплоизолирующий со шлемом, перчатки трехпалые специальные и специальные сапоги резиновые.

Время экипировки с помощью одного ассистента не более 3 минут. Масса комплекта до 9 кг. Время аварийной разгерметизации не более 30 с.

Желаем неиссякаемых сил и железного здоровья Вам пожарные, легких будней и меньше чрезвычайных ситуаций. Пусть спецодежда всегда буде высокого качества и надежно защищает Вас от опасности.


Топ-10 Российских производителей трубопроводной арматуры

1. Тулаэлектропривод, ЗАО (Тульская обл., пос. Плеханово). Занимается конструированием и изготовлением, сервисным обслуживанием электроприводов для трубопроводной арматуры, поставкой запасных частей и комплектующих, шефмонтажем и пуско-наладкой поставленного оборудования.


2. Центральное Конструкторское Бюро Арматуростроения (г. Санкт-Петербург). Успешно предлагает свои услуги на арматуростроительном рынке России с1945 года — с момента своего образования на основе проектно-конструкторской конторы, учрежденной в 1932 году Приказом по Российскому арматурному тресту.


3. Тяжпромарматура (Тульская обл., г. Алексин). Крупнейшее специализированное предприятие России по производству трубопроводной арматуры для газовой, нефтяной, химической, энергетической и других отраслей промышленности.

SONY DSC


4. Муромский Завод Трубопроводной Арматуры (г. Муром). Предприятие основано в 1998 году для обеспечения нефтегазовой отрасли, теплоэнергетики и коммунального хозяйства высококачественной трубопроводной арматурой.

image description


5. Магистраль-Арматурен (г. Москва). Предлагает полный спектр запорно-регулирующих клапанов немецкого концерна ARI-Armaturen.


6. Армагус (г. Гусь-Хрустальный, Владимирская обл.). Крупнейший в России производитель запорной и трубопроводной арматуры. Предприятие работает на рынке запорной и трубопроводной арматуры с 1929 года.


7. Сенсор (Пензенская обл., г. Заречный). Крупный специализированный завод по производству фланцевых крепёжных изделий и фланцев для трубопроводной арматуры и нефтегазового оборудования.


8. Нижегородский завод испытательного и технологического оборудования (НЗИТО) (г. Нижний Новгород). Современный российский арматурный завод. Качество продукции прошло испытание временем.


9. ООО «ПТПА-Вектор» (г. Пенза). Одно из крупнейших специализированных предприятий в России и СНГ, выпускающее промышленную трубопроводную арматуру, применяемую в тепловой и атомной энергетике, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.


10. Гарант Сервис Р (г. Казань). Ассортимент трубопроводной и запорной арматуры насчитывает более 2000 наименований, приобретены партнерские и деловые отношения с надежно зарекомендовавшими себя предприятиями-изготовителями России и стран СНГ.


бренды насосного оборудования

Управление насосом через мобильное приложение

Обновленный насос ALPHA3 – уникальный малый циркуляционный насос с функцией двусторонней передачи данных и поддержкой двух мобильных приложений Grundfos:

Grundfos GO Remote – приложение для управления и настройки насоса: выставление рабочего режима, настройка дополнительных параметров, считывание ошибок и аварий. Для работы с приложением насос ALPHA3 не требуются дополнительные устройства – соединение идет напрямую через Bluetooth.

Grundfos GO Balance – приложение для быстрой и простой балансировки системы отопления. Теперь обновленному насосу ALPHA3 для работы с приложением теперь не требуется дополнительное устройство ALPHA Reader.

Помимо этого, новые ALPHA3 теперь оснащены тремя режимами управления AUTOADAPT: для работы в контуре с радиаторами, для работы в контуре с тёплым полом, и для работы в совмещённом контуре. В режиме управления AUTOADAPT ALPHA3 анализирует нагрузку на систему отопления и оптимизирует свою работу, чтобы соблюсти баланс между максимальным уровнем комфорта и минимальным энергопотреблением. Кроме того, с помощью приложения Grundfos GO Remote можно вручную выбрать кривую пропорционального/постоянного давления или фиксированной скорости из всего диапазона с шагом в 0,1м или 1%.

Ещё одним преимуществом новой ALPHA3 стала возможность легко и интуитивно составить график работы насоса через мобильное приложение.

Особенности и преимущества

  • Управление насосом через мобильное приложение Grundfos Go Remote, упрощающие взаимодействие с насосом;
  • Три режима AUTOADAPT для каждого из типов систем отопления;
  • Возможность выбора кривой пропорционального/постоянного давления и фиксированной скорости с шагом 0,1м или 1%;
  • Функция балансировки системы отопления. Насос, взаимодействуя с пользователем через мобильное приложение Grundfos GO Balance, анализирует гидравлические характеристики системы отопления и выдаёт рекомендации по настройке запорно-регулирующих клапанов (необходим модуль связи ALPHA Reader);
  • Подключение мобильных приложений Grundfos Go Remote и Grundfos GO Balance не требует наличия модулей связи MI;
  • Возможность составления расписания работы насоса;
  • Функция ночного режима;
  • Функция летнего режима;
  • Функция надёжного запуска и повышенный пусковой момент;
  • Встроенная защита от «сухого» хода;
  • Энергоэффективная и надёжная конструкция насоса с электродвигателем на постоянных магнитах;
  • Встроенная тепловая защита;
  • Лёгкое подключение к сети электропитания благодаря специальному штекеру ALPHA;
  • В моделях ALPHA3 25-XX резьбовые присоединения поставляются в комплекте.

Преимущества гидравлической балансировки отопительных систем и систем «теплых полов» с использованием решения Grundfos ALPHA3:

  • Снижение затрат на топливо до 20%;
  • Экономия 3 600 руб. / год на топливе для дома 200м2*;
  • Срок окупаемости дополнительных затрат — 2 года*;
  • Снижение затрат на оборудование отопительной системы до 10%;
  • Устранение шума воды в термоголовках радиаторов;
  • Простой и быстрый процесс компьютерной балансировки системы с профессиональным результатом;
  • Детальный отчёт по результатам балансировки в электронном виде, готовым к печати;
  • В отличие от ALPHA2, для установки связи приложения Grundfos GO Balance c насосом не требуется подключения модуля связи ALPHA Reader.

skhema-livnevoy-kanalizacii

Дренаж для понижения уровня подземных вод

Что такое подтопление

Подтопление — это повышение уровня подземных вод (УПВ), приводящее в отдельности или совокупности:
— к аварийно-катастрофическому,
— антисанитарно-дискомфортному,
— экономически-убыточному
состоянию зданий, сооружений, коммуникаций и других элементов городской территории (дорог, парков и т.д.).
По СНиП подтопление застройки определяется с помощью критерия «норма осушения».
Нормы осушения – это глубины понижения уровня грунтовых вод (УГВ), считая от проектной отметки территории, которые при проектировании защиты от подтопления принимаются в зависимости от характера застройки защищаемой территории в соответствии с табл. 1 СНиП.
Таким образом, нормы осушения по СНиП являются обобщенными показателями подтопления.
Рассмотрим пример определения, подтоплен ли жилой район города (селитебная территория), с помощью критерия «норма осушения». Пусть, по данным многолетних наблюдений, УГВ залегает в течение года в данном районе не ближе 2 метров от поверхности. Тогда согласно п. 3 табл. данная территория не подтоплена, так как норма осушения соблюдена.

Дренаж

— это инженерная система из дрен (труб с отверстиями), фильтрующих обсыпок, слоёв и других элементов, предназначенная для понижения УПВ не менее нормы осушения или не менее 0,5 метра ниже пола подвала, основания сооружения со сбросом дренажных вод:

—в дождевую канализацию К2 ;

—близлежащий водоём или водоток;

—нижележащий подземный пласт.

Дренаж чаще всего связан с дождевой канализацией К2, но в отличие от неё отводит не поверхностные, а подземные воды.

Перечислим основные элементы дренажа:

1)водоприёмное устройство (дрена, скважина);

2)фильтрующие обсыпки и слои (защита от заиления);

3)смотровые колодцы (для удобства обслуживания и ремонта);

4)водоотводящая труба (дренажный коллектор);

5)насосная станция перекачки дренажных вод (не всегда);

6)труба-выпускдренажных вод (в К2, водоём или пласт).

Элементы дренажа рассмотрим на примере кольцевого дренажа. Он защищает от подтопления грунтовыми водами подвал дома. Дрены 1 уложены вокруг здания на такой глубине, чтобы кривая депрессии УГВ находилась относительно пола подвала как минимум на 0,5 метра ниже. Дрены обсыпаны слоями щебня (в непосредственной близости) и песка (между щебнем и окружающим грунтом) для защиты внутреннего пространства дрен от заиления частицами грунта. Грунтовая вода проходит фильтрующую обсыпку 2 и, довольно чистая, попадает в дрену 1 через водоприёмные отверстия или щели-пропилы. Подземная вода, попавшая внутрь дрены, называется дренажным стоком, который самотёком отводится дренами и через один из смотровых колодцев 3 поступает по дренажному коллектору 4 в резервуар насосной станции перекачки 5. Оттуда дренажные воды время от времени насосом перекачиваются в коллектор дождевой канализации К2. Элемент 5 не всегда нужен.

drenazh-podzemnykh-vod

Дренажи для промышленного и гражданского строительства рассмотрим в другой статье: «Защита от подтопления в городском строительстве»

Нормативным документом является СНиП 2.06.15-85«Инженерная защита территории от затопления и подтопления».

Дождевая канализация городов

Дождевую канализацию К2 городов проектируют согласно требованиям СНиП 2.04.03-85«Канализация: наружные сети и сооружения». Её старое название: ливневая канализация, ливнёвка.

Дождевая канализация К2 собирает на территории города дождевые и талые поверхностные воды, отводит самотёком их по сети К2 и через свои районные коллекторы сбрасывает условночистые стоки в водоём в черте города, При необходимости строят дополнительные очистные сооружения, в основном механической очистки, а в условиях плоского, равнинного рельефа устраивают насосные станции перекачки.

Элементы наружной дождевой канализации:

1 дождеприёмники-решетки,устраиваются вдоль дорог с шагом через50-80метров;

2 отводящий подземный трубопровод диаметром не менее 200 мм;

3уличные коллекторы диаметром 400-1000мм;

4районные коллекторы диаметром 1000-2500мм.

Стерриторий промпредприятий стоки К2 очищают, в основном на сооружениях механического типа.


Leningradskaya-sistema-otopleniya

Ленинградская система отопления

Ленинградская система отопления

Однотрубная ленинградская система отопления была и остается одной из самых популярных в частном домостроительстве, которая применяется повсеместно в силу экономической целесообразности. Прочитав данную статью, вы сможете узнать о причинах такой популярности, принципе работы системы и получить рекомендации по ее монтажу.

Однотрубные отопительные системы бывают разной конфигурации, «ленинградка» — это одна из разновидностей таких систем. Для начала отметим, что в любой однотрубной схеме отопительные приборы присоединяются к единственному разводящему коллектору обеими подводками. То есть, магистраль служит одновременно подающим и обратным трубопроводом.

Теплоноситель движется по замкнутому в кольцо коллектору, по дороге снабжая теплом радиаторы и одновременно отбирая из них остывшую воду. Отличие «ленинградки» от других разновидностей состоит в том, что это горизонтальная система с нижней разводкой и разносторонним подключением отопительных приборов. Ниже показана схема ленинградской системы отопления в традиционном исполнении.

Leningradskaya-sistema-otopleniya

Как видите, часть теплоносителя после прохождения через первый радиатор остывает и смешивается с идущей по коллектору горячей водой, снижая ее температуру. Вследствие чего во вторую батарею поступит меньше тепла, и чтобы получить расчетную теплоотдачу, ее размер надо увеличить. С тем чтобы распределять тепло по радиаторам как можно равномернее, подающая магистраль должна иметь диаметр как минимум в 2 раза больше, чем у подводок. Например, батарея подключается трубами DN10, а магистраль – DN20 (обозначение DN – это диаметр внутреннего прохода трубы).

Примечание. Такое понятие, как ленинградская система отопления многоэтажного дома – некорректно. В многоквартирных домах применяется однотрубная схема с вертикальными стояками, это не «ленинградка», хотя принцип работы схожий.

Leningradskaya-sistema-otopleniya

Плюсы и минусы

Главные достоинства схемы, из-за которых «ленинградка» так популярна, — это:

небольшие затраты на материалы;

простота в монтаже.

Стоит отметить, что первое утверждение весьма спорно, цена материалов очень зависит от выбранного материала труб. К примеру, если взять стальные либо полипропиленовые трубы, где фитинги стоят копейки, то однотрубная «ленинградка» по цене выиграет у двухтрубной системы.

Другое дело, когда для монтажа используются металлопластиковые или полиэтиленовые трубы. Вспомните, что схема ленинградской разводки предусматривает большой диаметр подводящей магистрали, в то время как в двухтрубной системе размер труб будет меньше. Соответственно, применяются фитинги большего диаметра, а значит, обойдутся они дороже и в целом стоимость работы и материалов будет выше.

Leningradskaya-sistema-otopleniya

Что касается простоты монтажа, то утверждение абсолютно верно. Человек, хоть немного разбирающийся в вопросе, спокойно соберет схему «ленинградки». Трудность заключается в другом: перед монтажом требуется тщательный расчет трубопроводов и мощности радиаторов с учетом значительного остывания теплоносителя. Если этого не сделать и собирать систему наобум, то результат получится печальный – греть будут только первые 3 батареи, остальные останутся холодными.

На самом деле достоинства, за которые так ценят «ленинградку», весьма призрачны. Она проста в монтаже, но сложна в разработке. Дешевизной может похвастать лишь в том случае, если производить сборку из определенных материалов, а они устраивают далеко не всех.

Важный недостаток ленинградской схемы проистекает из ее принципа работы и заключается в том, что регулировать теплоотдачу батарей с помощью термостатических вентилей весьма проблематично. Ниже на рисунке показана ленинградская система отопления в двухэтажном доме, где на батареях такие вентили установлены:

Leningradskaya-sistema-otopleniya

схема отопления двухэтажного дома

Эта схема будет все время функционировать вразнобой. Стоит первому радиатору нагреть помещение до установленной температуры, а клапану перекрыть подачу теплоносителя, как его основная масса устремится ко второй батарее, термостат которой тоже начнет срабатывать. И так до самого последнего прибора. При охлаждении процесс повторится, только наоборот. Когда все рассчитано верно, то система будет греть более-менее равномерно, если же нет, — последние батареи не нагреются никогда.

В ленинградской схеме работа всех батарей взаимосвязана, поэтому устанавливать термоголовки бессмысленно, проще отбалансировать систему вручную.

И последнее. «Ленинградка» довольно надежно функционирует с принудительной циркуляцией теплоносителя, она и была задумана как часть централизованной сети теплоснабжения. Когда необходима энергонезависимая система отопления без насоса, то «ленинградка» — не лучший вариант. Чтобы получить хорошую теплоотдачу при естественной циркуляции, нужна двухтрубная система или вертикальная однотрубная, показанная на рисунке:

Leningradskaya-sistema-otopleniya

система отопления без насоса

Рекомендации по монтажу

Горизонтальная однотрубная система отопления частного дома будет хорошо работать с небольшим количеством радиаторов на одной кольцевой ветке. Отсюда первая рекомендация: не планируйте ставить на 1 магистраль больше пяти батарей, иначе последние из них будут греть очень слабо либо совсем останутся холодными. При этом старайтесь придерживаться таких правил:

по возможности используйте не нижнее разностороннее подключение радиаторов, а диагональное, чтобы теплоноситель проходил через весь прибор сверху вниз. Это повысит его теплоотдачу;

на входе в радиаторы устанавливайте запорные шаровые краны, а на выходе – балансировочные вентили, с чьей помощью производится настройка системы после запуска;

Leningradskaya-sistema-otopleniya

шаровые краны выбирайте полнопроходные;

если источником тепла служит твердотопливный котел, то надо правильно выполнить его обвязку. Кроме того, очень желательно установить буферную емкость.

Когда нужно обеспечить теплом небольшой двухэтажный дом, то может быть использована такая ленинградская схема, выполненная своими руками:

Leningradskaya-sistema-otopleniya

система отопления сделанная своими руками

Примечание. Ставить на прямой магистрали вентили, как изображено на схеме, необязательно. Поставьте их на выходах из батарей, о чем написано выше, и вам удастся успешно отбалансировать работу системы.

В небольших одноэтажных домах все же возможна работа «ленинградки» без насоса. Для тех, кто решится собрать ее, рекомендуется все же установить насос на байпасе. После выхода из котла потребуется смонтировать вертикальный разгонный коллектор с целью обеспечить хорошее затекание теплоносителя в батареи, как это отражено на схеме:

отопительная система с разгонным коллектором

Leningradskaya-sistema-otopleniya


stok

Водоотводящие системы и сооружения в металлургии

Водоотводящие системы и сооружения — это один из видов инженерного оборудования в металлургии, обеспечивающих необходимые санитарно-гигиенические условия труда людей.

При выборе системы и схемы водоотведения промышленных предприятий необходимо учитывать:

1) требования к качеству воды, используемой в различных технологических процессах;

2) количество, состав и свойства сточных вод отдельных производственных цехов и предприятия в целом, а также режимы водоотведения;

3) возможность сокращения количества загрязненных производственных сточных вод путем рационализации технологических процессов производства;

4) возможность повторного использования производственных сточных вод в системе оборотного водообеспечения или для технологических нужд другого производства, где допустимо применять воды более низкого качества;

5) целесообразность извлечения и использования веществ, содержащихся в сточных водах;

6) возможность и целесообразность совместного отведения и очистки сточных вод нескольких близко расположенных промышленных предприятий, а также возможность комплексного решения очистки сточных вод промышленных предприятий и населенных пунктов;

7) возможность использования в технологическом процессе очищенных бытовых сточных вод;

8) возможность и целесообразность использования бытовых и производственных сточных вод для орошения сельскохозяйственных и технических культур;

9) целесообразность локальной очистки сточных вод отдельных цехов предприятия;

10) самоочищающуюся способность водоема, условия сброса в него сточных вод и необходимую степень их очистки;

11) целесообразность применения того или иного метода очистки. При вариантном проектировании водоотводящих систем и очистных сооружений на основании технико-экономических показателей принимается оптимальный вариант.

metody-ochistki-stochnykh-vod.

При проектировании канализационных сетей и сооружений необходимо знать не только суточное количество сточных вод, но и режим их поступления по часам суток, иначе говоря, часовой график притока сточных вод. Производственные сточные воды в течение смены могут поступать равномерно и неравномерно. На ряде производств происходят залповые поступления высококонцентрированных и высокотоксичных стоков, при этом периодичность сброса может быть раз в смену, в сутки, в неделю. Режим спуска производственных стоков целиком определяется регламентом технологического процесса производства отдельных цехов и промышленного предприятия в целом.

Расчет лотков и труб для отвода сточных вод от отдельных аппаратов производится по максимальному секундному расходу. Цеховые лотки и трубопроводы, а также наружные коллекторы от отдельных цехов или заводских корпусов рассчитывают по максимальному часовому расходу от цеха или по сумме максимальных часовых расходов от отдельных цехов, если их в корпусе несколько. Специфика технологии производств требует в ряде случаев учитывать режим притока сточных вод не только в течение суток, но и по месяцам или сезонам года.

skhema-baltika

Ливневая канализация (ливнёвка) — это система сбора, фильтрации и хранения природных осадков в жидком состоянии. Как правило, ливневая канализация производится из трёх главных составных частей: системы сбора осадков (каналы, лотки и желоба), фильтров для их фильтрации от разного типа загрязнений и цистерны для их хранения.

Ливневая канализация и её задача защитить территорию участка от воды, скапливающейся вследствие атмосферных осадков. Для решения этой же задачи можно использовать линейные водостоки или точечный водоотводы, но, в отличие от них, ливневая канализация решает задачу комплексно и поэтому более надежно справляется с функцией защиты строений и земли от талых и дождевых вод.

В устройстве традиционной так называемой системе — ливневая канализация, зачастую используются элементы системы линейного водостоков и точечного водоотвода, присутствуют грязезащитные приспособления. Кроме того, среднестатистическая ливневая канализация может предусматривать возможность подключения к основной канализационной системе называемой — ливневая канализация.

Профессионально спроектированная и устроенная ливневая канализация практически универсальна. Ливневая канализация комплектуется в соответствии с особенностями территории участка. Один из важных элементов системы — ливневой канализации — водоотвод, самый распространенный тип водоотвода – линейный водоотвод (водостоки). Ливневая канализация наиболее проста в устройстве с точки зрения подготовки поверхности.

Ливневая канализация и её основа линейного ливневого водоотвода – водосток (водостоки), по обе стороны которого выполняются плоские уклоны. Такая конструкция системы уменьшает вероятность проседания грунта, позволяет сократить протяженность основных каналов системы — ливневая канализация увеличивает объем водосбора для водостока.

Для устройства линейного водоотвода ливневой канализации применяется система заглубленных желобов (водостоки, лотки) и специальных емкостей – пескоуловителей.

peskoulovitel

Пескоуловители в системе ливневая канализация естественным образом задерживают песок, частицы мелкого мусора, которые выносит поток воды. Они соединяют поверхностную часть системы ливневая канализация – водоотвод и подземную часть системы ливневая канализация. Из соображений эстетичности и безопасности лотки водоотвода и пескоуловители на поверхности прикрывают декоративные дренажные решетки.

Вода в системе ливневая канализации отводится с участка самотеком. С кровли строения вода стекает по желобам через водосточные трубы водостоков системы ливневая канализация, затем попадает в водоотводные каналы (водостоки), которые обычно устраивают с небольшим наклоном для беспрепятственного прохождения воды.

Приемная часть ливневая канализация — водостоки, представляет собой воронку, чтобы эффективнее собирать и направлять потоки воды. Ливневая канализация и эта часть называется дождеприемником или системой точечного сбора ливневой канализации осадков. Для продления срока эксплуатации всей системы водостоков, которая называется ливневая канализация, иногда их оснащают фильтрами для первичной очистки стекающей воды от смытого с кровли и труб мусора.

skhema-zavod-taraso

Эффективное и экономичное решение – ливневая канализация должна объединить в себя и систему дренажа строения. Отведение водостоков в этом случае осуществляется в коллекторный колодец, общий для обеих систем ливневой канализации. В местах, где водоотводные трубы – водостоки, системы ливневая канализация, соединяются с колодцем, обычно устанавливаются специальные клапаны, чтобы при обильных осадках или интенсивном таянии снега, когда колодец переполняется, вода не имела возможности обратного хода.

По маршруту прохождения водосточных труб (водоотводов) системы ливневая канализация располагают пескоуловители, задерживающие песок и мелкий мусор, чтобы они не попадали в коллекторный колодец водостока и не засоряли его. Коллекторный колодец водостока соединяется с общей канализационной системой или сбрасывает воду в ближайший овраг, канаву. Если рельеф не позволяет организовать сброс воды самотеком, безнапорные системы водостоков, на этом участке системы ливневая канализация — используют насос.

sooruzheniya

Если ни один из вариантов водостоков из местной системы ливневой канализации по тем или иным причинам неприемлем, на участке устраивается дренажная система, представляющая собой перемежающиеся слои песка и гравия. Дренажную систему ливневой канализации устраивают параллельно с наземными частями конструкции, которая называется система — ливневая канализация. Если по условиям рельефа, структуры почв, площади участка и т.п. дренажные слои прокладываются глубоко под землей, то устройство ливневой канализации талых и дождевых вод может быть проложено над дренажными слоями.

При проектировании и эксплуатации систем канализации промышленных предприятий различают внутриплощадочную и внеплощадочную канализацию. К первой относится размещаемый на территории промышленной площадки комплекс канализационных сетей, сооружений, насосных станций и локальных установок по очистке цеховых сточных вод. Канализационные сети и коллекторы, сооружения, насосные станции и очистные сооружения, расположенные за территорией промышленной площадки, относятся к внеплощадочной канализации.

Если производственные сточные воды направляются в канализационную сеть или непосредственно на очистные сооружения населенного пункта, то внеплощадочная канализация ограничивается системой сетей, коллекторов и сооружений, обеспечивающей присоединение коллекторов промышленного предприятия к канализационной сети населенного пункта или к комплексу объединенных очистных сооружений.

skhema-yuzhno-butovskikh

Канализация промышленных предприятий, как правило, осуществляется по полной раздельной системе.

Производственные сточные воды в зависимости от вида загрязняющих веществ и их концентрации, а также от количества сточных вод и мест их образования отводятся несколькими самостоятельными потоками: слабозагрязненные, содержащие один или несколько видов загрязнений; содержащие токсичные и ядовитые вещества; кислые; щелочные; сильноминерализованные; содержащие масла и жиры, волокно, поверхностно – активные вещества и т.д. Незагрязненные сточные воды, как правило, объединяют в отдельный поток.

Дождевые воды, стекающие с незагрязненных территорий промышленного предприятия, отводятся отдельной системой канализации или объединяются с незагрязненными производственными сточными водами и спускаются в водоем без очистки. Дождевые воды, стекающие с площадок для складирования сырья, жидкого и твердого топлива, масел, красителей и т.п., отводятся вместе с загрязненными производственными сточными водами и подлежат совместной очистке перед выпуском в водоем.

Целесообразность разделения или объединения отдельных потоков сточных вод при проектировании систем канализации промышленного предприятия является одним из наиболее актуальных вопросов, от правильного решения которого зависят сметная стоимость строительных очистных сооружений, надежность охраны водоемов от загрязнения и рентабельности основного производства.

radialnye-otstoyniki.

Схема водоснабжения и канализации промышленных предприятий и населенных пунктов в целях достижения наиболее экономичных и комплексных решений разрабатываются, как правило, одновременно на основе планировки и застройки по единому генеральному плану.

В случае расположения промышленного предприятия или группы промышленных предприятий в городской черте либо в непосредственной близости от жилого массива, имеющего централизованную канализацию, необходимо в первую очередь рассматривать вопрос о совместном отведении и очистке производственных и городских сточных вод. При невозможности совместной очистке следует предварительно обрабатывать производственные сточные воды либо на очистных сооружениях, расположенных на территории предприятия, либо на общих очистных сооружениях. Совместная очистка этих сточных вод, как правило, экономически целесообразна, а с санитарной точки зрения более надежна.

skhema-dzerzhinsk

Кардинальным решением проблемы защиты водоемов от загрязнения является организация замкнутого цикла водообеспечения и водоотведения промышленных предприятий, при котором полностью ликвидируется сброс сточных вод в поверхностные водоемы, а свежая вода используется только для пополнения безвозвратных потерь. Эффективность «бессточного» производства несомненна. Перед сбросом в водоемы сточные воды подвергают глубокой очистке для обеспечения санитарных норм показателям. При повторном использовании сточные воды очищают только от тех примесей, которые затрудняют проведение технологического процесса.

Все сточные воды, образующиеся на территории промышленного предприятия, транспортируются по системе труб и каналов. Выбор системы транспортирования и схемы канализования зависит от количества, состава и свойств сточных вод (температуры, наличия газообразных и токсичных примесей), а также от местных условий (взаимного расположения цеха, подъездных путей, насыщенности промышленной площадки инженерными коммуникациями и ее рельефа). Наибольшее распространение имеет закрытая канализационная сеть. Сточные воды, опасные в санитарном отношении, а также содержащие взрывчатые и пожароопасные примеси, транспортируются только по закрытой сети трубопроводов.

ochistka-vod

Чаще предприятия канализуются по централизованной схеме, однако при определенных условиях возможно применение и децентрализованной схемы.


Sredi-uchastnikov-Vserossiyskoy-nauchnoprakticheskoy

Батугин С.А. ученый в области горного дела

Биография и вклад в науку

Sergey-Andriyanovich-Batugin1933 — 2017 годы жизни С.А. Батугин награжден: Юбилейной медалью «За доблестный труд», медалью Н.В. Черского, Нагрудным знаком «За заслуги в области науки РС (Я)», Знаком «Горняцкая слава»III степени, Почетным знаком «Серебряная сигма» СО РАН, Почетной грамотой РАН, Грамотой Президента РС (Я).

На фото С. А. Батугин в 2013 г.

Сергей Андриянович Батугин – доктор технических наук, профессор, действительный член Академии наук Республики Саха (Якутия), заслуженный деятель науки РС(Я), главный научный сотрудник лаборатории проблем рационального освоения минерально-сырьевых ресурсов Института горного дела Севера им. Н. В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук. Известный в стране и за рубежом ученый в области горного дела.

Он внес большой вклад в методологию комплексного освоения месторождений полезных ископаемых, геометрию и квалиметрию недр, геоэкономику и геотехнологию. С. А. Батугин
является автором более 270 научных трудов, из них около 200 опубликованы, в том числе 7 монографий, 13 учебных пособий, методик и руководств, 11 авторских свидетельств на изобретения и патентов.

S.-A.-Batugin-–-studentСергей Андриянович родился 1 апреля 1933 года в деревне Передоль Угодско–Заводского (ныне Жуковского) района Калужской области. Школьные годы С. А. Батугина были полны трудностей сельской жизни во время войны (в зоне оккупации) и после нее. В 1952 г. по окончании с серебряной медалью Угодско-Заводской средней школы Калужской области он поступил в Московский горный институт по специальности  «Маркшейдерия и геометрия недр», который с успехом закончил в 1957 году.

На фото С. А. Батугин – студент Московского горного
института (1957 г.)

Желая применить полученные знания на производстве, Сергей Андриянович поехал в Кузбасс – крупнейший угольный бассейн Советского Союза. Там он работал в должности участкового маркшейдера угольной шахты. Однако его привлекала наука, и в 1959 г. он перешел на работу в Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института маркшейдерского дела (ВНИМИ), где трудился старшим научным сотрудником и начальником лаборатории сдвижения горных пород.

По результатам исследований, проведенных в этом институте, им была написана кандидатская диссертация на тему «Сдвижения и деформации земной поверхности и массива горных пород при движущемся очистном забое», которую он успешно защитил в 1964 г. В 1966 году заочно закончил математический факультет Томского государственного университета. Очень плодотворным был почти 15-летний период работы Сергея Андрияновича в Кузбасском политехническом институте.

Здесь он прошел путь от доцента и заведующего кафедрой высшей математики и теоретической механики до проректора института по учебной работе, заочно окончил математический факультет Томского государственного университета, факультеты
повышения квалификации по механике сплошной среды и технической кибернетике при Новосибирском государственном университете.

Написал и в 1974 г. защитил докторскую диссертацию по теме «Напряженно-деформированное
состояние нетронутого массива горных пород и его влияние на ведение горных работ». В разные годы (1969,1979) закончил ФПК Новосибирского государственного университета по специальностям:«Механика сплошной среды», «Техническая кибернетика». В 1980 году присвоено звание профессора по кафедре высшей математики.

На фото участие С. А. Батугина в шахматном турнире (г. Кемерово, 1977 г.)

Uchastie-v-shakhmatnom-turnire

Поворотным в творческой судьбе С. А. Батугина стал 1981 год. Откликнувшись на приглашение председателя академика Николая Васильевича Черского, директора – организатора Института горного дела Севера, Сергей Андриянович приехал на якутскую землю и был назначен заведующим лабораторией научных основ комплексного освоения месторождений полезных ископаемых; с 1987 года- заведующий лаборатории геоэкономических проблем комплексного освоения недр Севера.

В последствии – главный научный сотрудник Института. Область научных исследований Сергея Андрияновича – методология комплексного освоения месторождений полезных ископаемых, геометрия и квалиметрия недр, геоэкономика и геотехнология. Его привлекли возможность применить свои знания и опыт на новом месте и широкое поле предстоящей научной деятельности. Правильность этого шага подтвердили последующие годы его работы в Якутии и, прежде всего, полученные им весомые научные результаты.

Под руководством Батугина С.А. и при непосредственном участии, проведено обобщение известных и выявлены новые особенности, тенденции и закономерности развития горного дела; сформулированы основные проблемы, методологические установки, принципы и концепции информационного и хозяйственного освоения недр, в том числе рационального освоения минерально–сырьевой базы Республики Саха (Якутия);

Им разработаны статистическая теория гранулометрии геоматериалов, теоретические основы опробования и поблочной оценки запасов месторождений, построены математические модели и
основы теории опробования горных пород, предложены новые методы расчета и повышения надежности геометризации запасов полезных ископаемых. Помимо углубленной научной деятельности, С. А. Батугин выполнял и продолжает выполнять большой объем научно-общественной работы.

На фото С. А. Батугин (в центре) среди членов ученого совета Института горного дела Севера СО РАН (2003 г.)

S.-A.-Batugin-v-centre

Разработаны теоретические основы опробования и поблочной оценки запасов месторождений, в частности обосновано новое понимание представительной пробы, построены математические модели опробования, изложены основы теории опробования горных пород на минералы и элементы, выявлены новые закономерности возникновения систематических и случайных ошибок, разработаны методы их предрасчета и повышения надежности геометризации запасов.

Результаты научных исследований С.А. Батугина нашли отражение в более чем 270 научных трудах, в том числе 6 монографиях, 12 учебных пособиях, 11 авторских свидетельствах на изобретения. В отечественной и зарубежной научной литературе известны более 200 ссылок на основные публикации С.А. Батугина. Сергей Андриянович являлся ответственным редактором и рецензентом практически каждой монографии, рекомендации и методики, издаваемой ИГДС СО РАН.

Он является активным участником разработки ряда нормативно правовых документов и государственных программ Республики Саха (Якутия), в том числе программы социально-экономического развития, закона о науке и научно-технической политике, программы реструктуризации горнодобывающих отраслей промышленности Республики Саха (Якутия), концепции инновационной политики РС(Я) до 2020 г.

Он член Комиссии по Государственным премиям Республики Саха (Якутия) в области науки и техники, неизменный член диссертационного совета, действующего при ИГДС СО РАН. Батугин С.А. вел активную работу по подготовке высококвалифицированных кадров. Среди его учеников шесть докторов и семнадцать кандидатов наук. Многие годы являлся заместителем главного редактора журнала «Наука и техника в Якутии», членом диссертационного совета при ИГДС СО РАН.

На фото Батугин С. А. с членом-корреспондентом РАН В. Л. Яковлевым в окрестностях г. Якутска (2006 г.)

S-chlenom-korrespondentom-RAN

Его многочисленные ученики (более 20 докторов и кандидатов наук) благодарны ему за неоценимую помощь в подготовке кандидатских и докторских диссертаций и дальнейшем становлении в науке. Он является также заместителем главного редактора научно-популярного
журнала «Наука и техника в Якутии» с самого начала его создания (2001 г.). В том, что этот журнал стал интересным и широко востребованным печатным изданием для якутян, безусловно, есть и его большая заслуга.

Кроме всего прочего Сергей Андриянович обладает энциклопедическими знаниями и эрудицией, доброжелательностью и контактностью, удивительной скромностью и отзывчивостью.
К нему постоянно тянется молодежь за советами, в которых он никогда не отказывает. Прежде чем дать профессиональный совет, он, несмотря на свою занятость, досконально вникает в суть вопроса, изучив при этом массу дополнительной литературы.

С тех пор, как Сергей Андриянович приехал в Якутию, прошло более 30 лет. Он единственный из приглашенных в те годы ученых остался преданным любимому делу, институту и республике, ставшей для него второй родиной. Наука по-прежнему является его жизненной потребностью, без нее он не мыслит ни дня, как и без чтения книг. Его квартира напоминает научную библиотеку по разным отраслям знаний, особенно по горным наукам.

Все эти книги он не только перечитывает, но и делится полученной информацией с коллегами.
Сергей Андриянович – большой любитель шахматных баталий, но самое любимое его увлечение – пешие походы в лес. С детства полюбив природу, исследовав в пеших маршрутах просторы Подмосковья и Западной Сибири, Сергей Андриянович продолжает любимое хобби в окрестностях Якутска, вовлекая в это увлечение многих коллег и друзей.

На фото весенний поход в лес с коллегами (2008 г.) Сидят (слева направо): А. Г. Михайлов, С. А. Батугин, В. В. Киселев и С. Х. Лифшиц. Стоят: Б. М. Кершенгольц и М. И. Турбина

 

Vesenniy-pokhod-v-les-s-kollegami

Он никогда не огорчается, если тот или иной поход в лес оказывается не продуктивным
с точки зрения сбора грибов или ягод. Главным приобретением в этих походах для него всегда было и остается то духовное обогащение, которое дает ему общение с природой, с ее неувядающей красотой, несуетливостью и мудростью.


самоспасатель

Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты для работающих на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Безопасность жизнедеятельности человека в производственной среде связана с опасностью возникновения несчастных случаев, профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Практически любой производственный процесс в большей или меньшей степени связан с риском для здоровья рабочих. Поэтому любое предприятие обязано предоставить своим сотрудникам, деятельность которых связана с риском получения увечья или заболевания, индивидуальные средства защиты, рабочую одежду и обувь.

На предприятиях нефтяной и газовой промышленности для защиты от нефти и нефтепродуктов используется спецодежда с накладками из нефтеморозостойких материалов. Защитные свойства спецодежды определяются тканями, из которых ее изготавливают.
К тканям для рабочих нефтяной промышленности предъявляются следующие основные требования: хорошие теплозащитные свойства, воздухопроницаемость, малая влагоемкость и малая нефтепроницаемость. Для пошива спецодежды используют различные ткани. Иногда применяют ткани, пропитанные специальными составами.

Большое значение имеет покрой спецодежды. Спецодежда, отдельно для зимнего и летнего периода, не должна стеснять движе­ний рабочего во время работы, должна быть удобной.

От вредного воздействия нефти и нефтепродуктов, работающих защищает специальная нефтемасложирозащитная обувь.

yekipirovka-v-neftegazovoy-promyshlennostiОна необходима для защиты ног, работающих от вредного воздействия нефти и нефтепродуктов, от механических повреждений, температурных воздействий (ожогов, перегрева, охлаждения, промокания), от действия различных агрессивных веществ (кислот, нефти, нефтепродуктов, органических растворителей и др.). Большое значение имеет воздухо- и паропроницаемость, а также гигроскопичность материала, из которого изготовляется верх обуви. Чем выше влагопоглощение и влагоотдача материала, тем выше его гигиенические свойства.

На предприятиях нефтяной и газовой промышленности спецодежду и спецобувь получают бесплатно около 80% всех работающих. Спецодежда выдается для защиты от профессиональных вредностей на работах, производимых в неблагоприятных температурных условиях или связанных с загрязнением тела, а также на работах с вредными условиями труда.

Спецодежда является собственностью предприятия и ею обязаны пользоваться по прямому назначению в соответствии со специальными инструкциями и положениями. Нарушения в пользовании спецодеждой рассматриваются как нарушения трудовой дисциплины. Спецодежда должна быть возвращена предприятию в случае увольнения, перевода на другую работу, а также по окончании срока носки при получении новой.

Администрация предприятия со своей стороны имеет определенные обязанности в отношении выдачи и правильного использования спецодежды. Спецодежда, спецобувь, предохранительные приспособления выдаются в соответствии с типовыми отраслевыми нормами и сроками носки. Сроки носки спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений исчисляются со дня фактической выдачи их трудящимся. В связи с изменениями условий труда типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений могут изменяться.

Спецодежда должна удовлетворять следующим требованиям:

  • давать наилучшую защиту от вредностей, для предохранения от которых она предназначена;
  • обеспечивать гигиеничность и, в частности, нормальный воздухообмен и теплообмен между внешней средой и телом человека: · быть удобной для надевания, носки и работы в ней.

Эти условия достигаются подбором надлежащего материала и правильной конструкции спецодежды.

zashhita-organov-zreniyaОрганы зрения — защита

На предприятиях нефтяной и газовой промышленности существуют виды работ, при которых, не исключена опасность повреждения глаз. Для предотвращения такой опасности прежде всего применяют так называемую коллективную защиту, заключающуюся в устройстве предохранительных, оградительных и защитных приспособлений непосредственно у источника, способного нанести травму.

Однако основным средством защиты, предписываемым правилами безопасности, являются средства индивидуальной защиты — очки и щиты, конструкция которых зависит от конкретных условий производственного процесса.

Защитные очки применяются двух основных типов: открытые и закрытые. Так, для предохранения глаз от травмирования отлетающими твердыми механическими частицами или от брызг неагрессивных жидкостей, слепящего яркого света, прямых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, от сильного ветра, мелкой пыли, применяют очки с различными стеклами.

Чтобы защитить глаза от брызг агрессивных жидкостей, применяют герметичные очки.

zashhita-organov-dykhaniyaОрганы дыхания — защита

На нефтеазодобывающих предприятиях при чистке нефтяных емкостей, ремонтных ра­ботах у скважин (особенно тех, в продукции которых содержится сероводород), ликвидации от­крытых нефтяных и газовых фонтанов, работе с пылящими веществами и т.д. в атмосфере, содержащей вредные вещества (газы, пары, пыль) в концентрациях, превышающих предель­но-допустимые санитарные нормы, применяют средства защиты органов дыхания, к кото­рым относятся противогазы и противопылевые респираторы. Противогазы существуют двух типов: фильтрующие и изолирующие. Последние, в свою очередь, подразделяются на шлан­говые и кислородно-изолирующие.

В фильтрующем противогазе наружный воздух, прежде чем попасть в дыхательные пути, проходит через фильтр, в котором очищается от вредных примесей. Этот противогаз приме­няют, когда содержание кислорода в воздухе достаточно для поддержания дыхания, т.е. не меньше 16%, а содержание вредных примесей не превышает величины, допустимой для противогаза данной марки.

Каждый противогаз имеет определенный срок защитного действия.

Шланговые противогазы применяют при наличии очень высоких концентраций вредных веществ (газов и паров) на рабочем месте и недостатке кислорода для дыхания, а также при работе в колодцах, на газопроводах, в резервуарах и других емкостях.

Принцип действия кислородно-изолирующего противогаза состоит в том, что он, изоли­руя легкие работающего от наружной среды, в то же время дает необходимый для дыхания кислород и обеспечивает очистку вдыхаемого воздуха от продуктов газового обмена (угле­кислоты и влаги). Применяют его в местах, где содержание кислорода менее 16% или много ядовитых веществ.

Респиратор служит для очистки вдыхаемого человеком воздуха от вредной пыли. В респираторах фильтрующей массой могут служить вата, войлок, марля, фланель.

Основными условиями применения приборов для защиты органов дыхания являются пра­вильный выбор марки прибора и размера маски, исправность прибора и соблюдение уста­новленных сроков его защитного действия.

opasnost-vysoty.Предохранительные пояса

При работах, связанных с опасностью падения с высоты, обязательно применение пре­дохранительных поясов.

Общие требования, предъявляемые к поясам, следующие: прочность, надежность и удоб­ство в работе, небольшая масса.

 

 

 

zashhita-organov-slukhaСредства защиты органов слуха

Антифоны-заглушки применяют для защиты органов слуха (снижение шума) при техно­логических процессах, сопровождающихся производственным шумом, превышающим допу­стимые нормы (гидравлический разрыв пластов и др.).

Их изготавливают из плексигласа, они представляют собой конусообразный корпус (со сквозным каналом с нарезкой), в который вставляют алюминиевую головку с ленточной резьбой.

Звук, проходя по резьбе головки, поступает в слуховой проход значительно ослаблен­ным.

Антифоны-заглушки монтируются в эбонитовую часть наушника, прикрывающую снару­жи не только ушную раковину, но и околоушную область.

При использовании антифонов-заглушек высокочастотный шум 1200-8000 Гц снижается на 12-15 дБ, при этом звук воспринимается органом слуха мягче, разборчивость речи сохра­няется.

Ношение антифонов-заглушек должно быть периодическим: на период 30-40 минут с последующим перерывом в течение того же времени.

Если Вы не нашли в нашем каталоге нужного товара, то пишите!

manager1@renrus.ru для заявок
manager2@renrus.ru для заявок
info@renrus.ru для предложений

Или звоните!

+7 (800) 250-63-44
+7 (846) 991-75-27
+7 (846) 991-55-96
+7 (903) 301-75-27
+7 (903) 301-55-96

Приходите в гости:

г Самара, просека 9-я Линия 5-я, д. 99


Шоколад в производстве

Молочные реки, шоколадные берега

Краткий обзор насосов для пищевой промышленности

Ни для кого не секрет, что ни одна из отраслей, занимающаяся производством пищевой, фармацевтической или химической продукции, не может обойтись без насосов для перекачивания жидкостей. Часто распространенными такие установки являются в производстве молочных и кисломолочных продуктов.

Olivkovoe-maslo

А это уже обязывает следить за тем, чтобы каждая деталь насосов была изготовлена из материала, который допущен Минздравом. Как правило, к таким материалам относят нержавеющую сталь, которая не вступает в химическую реакцию с переливаемыми жидкостями. От того, в каком состоянии находятся насосные системы, зависит работоспособность всего предприятия. Так, например, поломка механизма может грозить невыполнением плана или ухудшением состояния скоропортящихся продуктов, в итоге компания понесет серьезные убытки. Поэтому руководство фирмы должно в первую очередь позаботиться о работоспособности своего насосного оборудования.

Рынок предлагает нам широкий спектр разновидностей установок. Они классифицируются по качеству, производительности, функциональности и, разумеется, надежности. Детали и составляющие насосов должны отвечать требованиям, которые предъявляет отдельно взятое предприятие.

Рассмотрим несколько видов насосов, применяемых в пищевой промышленности:

Centrobezhnye-pishhevoy-nasos

*Центробежные пищевые насосы предназначены: для перекачивания воды, молока, пива, вина, спирта, сока, подсолнечного масла, моющих средств и дезинфицирующих растворов (2- 3% кислот и щелочей), а также других жидкостей.

Они характеризуются высокой степенью надежности, быстроходностью, а также уникальным двойным торцовым уплотнением. Их использование позволяет добиться высокого качества продукции.

Vintovye-pishhevye-nasosy

*Винтовые пищевые насосы являются решением проблемы, в случае, когда требуется перекачка жидкостей с вязкостью до 800 000 мПа*с (к примеру вязкость зубной пасты около 75 000 мПа*с). Данными винтовыми насосами возможно перекачивать практически весь спектр вязких продуктов, используемых в пищевой и косметической промышленности.

Такие насосы выполнены зачастую в одном блоке с электродвигателем. Благодаря особенностям строения, производителям предоставляется возможность перекачивания очень нежных по своей консистенции продуктов (ряженка, творог).

Plunzhernye-pishhevye-nasosy

*Плунжерные пищевые насосы. Их используют в случае, если требуется перекачать жидкость, по своему составу невязкую. Часто такое применение необходимо в случае наличия потребности в строгой дозировке перекачиваемых веществ. Плунжерные насосы используются в фармацевтической и химической промышленности. В случае химического производства стоит всегда учитывать материал комплектующих насоса, так как часто приходится перекачивать взрывоопасные или же ядовитые вещества.

SHesterennye-i-porshnevye-nasosy

*Шестеренные и поршневые насосы необходимы в том случае, если нет потребности в учете консистенции веществ, которые вы перекачиваете. Однако такие установки используются лишь в пищевых целях. И именно поэтому ни один насос не допускается к производству, пока не будет установлено его соответствие всем нормам и правилам санитарного контроля.

Шестереночные насосы как правило, используются при перекачивании вязких жидкостей и жидкостей с высокой температурой.

SHesterennye-i-porshnevye-nasosy

Благодаря развивающимся технологиям возможность решения задач по перекачке жидкостей и веществ разных консистенций становится все более доступной. Более того, современные агрегаты разрабатываются таким образом, чтобы не возникало проблем с их эксплуатацией в самых различных условиях производства.

В нашей компании, вы можете подобрать насос для нужд следующих отраслей: Нефтегазовая промышленность; Холодоснабжение; Горнодобывающая промышленность; Металлургия;  Пищевая и Фармацевтическая промышленность


Песочницы, как выбрать?

Детские песочницы для дачи

Многие семьи предпочитают в летнее время отдых на даче. Чтобы маленькому ребенку не было скучно, приходится придумывать разные развлечения. Удобным и практичным вариантом станет детская песочница, где малыш сможет играть как в одиночестве, так и в компании друзей, всегда оставаясь при этом у родителей на виду.

Выбираем безопасную песочницу для дачи

Песочницы для детей производятся из различных подручных материалов, могут быть выполнены практически любой формы. Их можно приобрести во многих интернет-магазинах или даже сделать своими руками. В любом случае, перед этим стоит ознакомиться со всеми положительными и отрицательными сторонами каждой модели.

Когда дело касается детей, материал изготовления любой конструкции очень важен. У каждого есть преимущества и недостатки, выбор зависит не только от предпочтения родителей, но и от местности, где будет расположено игровое пространство.

pesochnica

В производстве используются три материала: Дерево; Металл; Пластик.

ПЕСОЧНИЦА ИЗ ДЕРЕВА

Древесина — это одновременно легкодоступный, экологичный и безопасный материал, который часто используется для изготовления предметов, связанных с детьми. Традиционным вариантом считается ель — она имеет повышенную устойчивость к влаге.

Единственным крупным недостатком древесины можно назвать высокую чувствительность к влажности. Доски быстро разбухают и гниют, в них заводятся паразиты и плесень. Избежать этого поможет специальное лаковое покрытие, продлевающее срок эксплуатации изделия и надежно защищающее его от насекомых.

Деревянная песочница украшается декоративной резьбой и рисунками. Это особенно оценят дети в возрасте четырех-пяти лет, особенно если узоры сделаны близкими людьми.

ПЕСОЧНИЦА ИЗ МЕТАЛЛА

Наименее распространенный, дорогостоящий вариант. Металлические песочницы долговечны, они устанавливаются один раз и надолго, могут быть разных цветов и размеров.

Главным недостатком материала является его теплопроводимость. Металл быстро нагревается на солнце, поэтому устанавливать конструкцию желательно исключительно в тени.

pesohniza iz plastika

ПЕСОЧНИЦА ИЗ ПЛАСТИКА

Такое изделие изготавливается из линейного полиэтилена — прочного материала, безопасного для детей. Технология производства позволяет получать конструкции практически любого цвета, благодаря чему в продаже широко распространены детские пластиковые песочницы.

Пластмассу можно назвать самым легким материалом, использующимся для изготовления песочниц. Благодаря небольшому весу, конструкцию можно будет при желании перемещать в разные части дачного участка. Кроме того, пластмассовая песочница считается наиболее безопасной для малышей, которые не смогут загнать себе занозу или слишком больно удариться о край.

Большим недостатком пластиковой песочницы можно назвать ее недолговечность в сравнении с другими материалами. Если песочница с дном, то в дождливую погоду в ней набирается вода, избежать этого можно, накрыв во время дождя песочницу крышкой, если таковая имеется или затянуть непромокаемым материалом. Однако, невысокая стоимость такой конструкции сполна компенсирует срок эксплуатации.

КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕСОЧНИЦА

Любые из перечисленных выше материалов можно комбинировать друг с другом. На выходе получается более сложная модель. Зато, таким образом, недостатки каждого отдельного материала сглаживаются достоинствами другого. В результате получается более надежная и долговечная конструкция.

pesochnica-s-yashhikami-dlya-igrushek

Тип и форма песочницы

Существует несколько типов детских песочниц для дачи, самые распространенные из которых открытые и закрытые. Также можно найти складные модели. Каждый тип обладает определенными преимуществами.

Открытые конструкции знакомы каждому с детства. Их проще всего устанавливать и транспортировать, а ребенок всегда остается на виду у родителей. Традиционную квадратную песочницу легко установить своими руками, не прибегая к помощи профессионалов.

Совет: устанавливать открытую песочницу для детей лучше всего в тени, чтобы малыш не перегрелся на солнце. Но при этом на участке всегда должно быть тепло.

Для открытых конструкций характерно большое разнообразие форм. Кроме традиционных квадратных и прямоугольных вариантов, можно приобрести изделие с интересным фигурным дизайном.

 

Песочницы закрытого типа

Такие конструкции распространены меньше, поскольку устанавливать их немного сложнее. Они представляют собой прямоугольные или квадратные модели, оборудованные крышей. Подобное изделие обладает значительным рядом преимуществ:

Песочница с крышей защищает ребенка от прямых солнечных лучей, спасая от перегрева;

В дождливую погоду песок под навесом не будет намокать;

По всему периметру конструкции можно установить удобные скамейки;

Дополнительно можно добавить отсек для детских игрушек или воды.

Таким образом, детская песочница с крышкой является более практичным и функциональным развлечением. Родителям удобно проводить время вместе со своими малышами.

Складная песочница

Такие модели могут быть полностью разборными или с отдельными складными элементами. Это более легкие конструкции, которые можно поднять и перенести в нужный момент.

Главной частью складывающейся песочницы является крыша, которую можно в любой момент убирать или преображать во что-то другое. Благодаря этому, ребенок может играть на солнце, а потом вовремя спрятаться в тень.

pesochnica-so-stolom

Разборную песочницу можно разбирать на несколько деталей, без труда собирая их обратно. Благодаря этому, с моделью может справиться даже один человек.

 

Песочница трансформер

Это универсальный вариант, который совмещает в себе несколько функций. Хорошо подходит для небольших участков, где в пределах ограниченного пространства хочется создать для ребенка полноценный игровой уголок.

К этому типу относится стол-песочница. В момент, когда малышу надоест возиться с песком, песочница легко может преобразиться в конструкцию столик.

А в складных моделях крыша в «разложенном» состоянии может послужить сидением.

Стол-песочница для воды и песка оборудована специальным отсеком для воды. Это позволит ребенку почувствовать себя строителем, создавая песчаные замки и делая куличики.

 

Как ухаживать за детской песочницей

Очень важно поддерживать место, где играет ребенок, в безопасности и чистоте. Участок, на котором будет расположена детская игровая площадка, должен находиться подальше от места, где могут выгуливаться животные. В идеале, конструкция всегда должна находиться на виду, поэтому расположить ее лучше поблизости от домика.

Песок необходимо менять не меньше, чем раз в два года. Он должен сохранять свои строительные свойства, иначе ребенок не сможет сооружать постройки или фигурки.

Песочница для детей может быть наполнена обыкновенным морским или речным песком. В этом случае, следует убедиться в отсутствии посторонних частиц — гравия или кусков грязи. Чтобы избавиться от лишнего, материал просеивается. Альтернативой может стать специальный экологически чистый песок, который можно купить в магазинах.