Описание
Рукава пожарные напорные с внутренним гидроизоляционным покрытием без
наружного защитного покрытия для комплектации пожарных машин с условным проходом DN 25 на рабочее давление 1,6 МПа, вариант исполнения:
специальный: — маслостойкие; предназначены для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние под давлением в интервале рабочих
температур от минус 45 °С до плюс 40 °С (климатическое исполнение У1), от минус 60 °С до плюс 40 °С (климатическое исполнение УХЛ1). Рукава
эксплуатируют в районах с умеренным климатом категории размещения 1 (исполнение У1, ГОСТ 15150) и умеренным и холодным климат ом категории
размещения 1 (исполнение УХЛ1, ГОСТ 15150). Для судов, поднадзорных Российскому Морскому Регистру Судоходства, могут производиться рукава в
климатическом исполнении ОМ категории размещения 1 -5 ГОСТ 15150.
2.2. Условное обозначение: РПМ(В)-25-1,6-М-УХЛ1, «Премиум»
2.3. Нормативный документ: ТУ 8193-025-85787444-2011
Технические характеристики:
Наименование показателей | Значение показателя |
Рукава пожарные напорные «Премиум» с внутренним гидроизоляционным
покрытием без наружного защитного покрытия, для комплектации пожарных машин, с условным проходом DN 25, на рабочее давление 1,6 МПа, специального исполнения |
|
1. Внутренний диаметр, мм, и условный проход (DN) | 25+2,0 (25) |
2. Масса 1 метра, кг, не более | 0,25 |
3. Длина рукава в скатке, м | 20±1 |
4. Рабочее давление, МПа | 1,6 |
5. Испытательное давление**, МПа, не менее | 2,0 |
Примечания: 1. По
согласованию с Заказчиком, рукава могут поставляться как не оборудованные пожарными соединительными головками ГОСТ Р 53279 -2009 (далее
головками), так и оборудованные ими.
В случае оборудования рукавов пожарных напорных пожарными соединительными головками, изготовитель
пожарных рукавов не несет гарантийных обязательств и не несет ответственность за продукцию изготовленную сторонними производителями, в т.ч.
изготовитель пожарных рукавов не несет ответственность за качество навязки пожарных головок на пожарные рукава осуществленную сторонними
организациями и подрядчиками, в т.ч. если процедура навязки пожарных головок на пожарные рукава привела к неисправности или порче пожарного рукава.
Так же на качество и срок службы навязки (сборки) может влиять состояние пожарных головок или пожарных стволов. Перенавязка любых типов и видов
головок соединительных пожарных, стволов пожарных и иной соединительной арматуры на напорные пожарные рукава новой вязальной проволокой,
соответствующей требованиям государственных стандартов, происходит по мере необходимости, но не реже 1 раза в год с даты продажи первому
покупателю, о чем в обязательном порядке делается соответствующая запись в формуляре, таблица №4. Вязальная проволока, используемая для сборки
(навязки) пожарных головок, пожарных стволов и иной соединительной арматуры являющейся основными изделиями с напорными пожарными рукавами
имеет физико-механическое свойство растягиваться с течением времени, что неизбежно приводит к утрате ее первоначальных характеристик. Проводить
испытания или эксплуатировать напорные пожарные рукава, оборудованные пожарными головками, пожарными стволами и иной соединительной
арматурой являющейся основными изделиями с вязальной проволокой имеющей ржавчину, коррозию, или любы е другие механические повреждения
запрещено, так как подобная эксплуатация может повлечь за собой протечку воды в месте соединения, что приедет к повреждению пожарного рукава и
комплектующих (любых типов и видов головок соединительных пожарных, стволов пожарных и иной соединительной арматуры), а так же отрыв пожарной
головки, пожарного ствола и иной соединительной арматуры являющимися основными изделиями от пожарного рукава находящегося под давлением.
ВНИМАНИЕ: Несвоевременная перенавязка головок соединительных пожарных, пожарных стволов пожарных и иной соединительной арматуры вязальной
проволокой на пожарный рукав может повлечь причинение вреда здоровья различной степени тяжести лицам, эксплуатирующем изделие. В случае
обнаружения ржавчины, коррозии, или любых других механических повреждений вязальной проволоки, необходимо незамедлительно прекратить
эксплуатацию изделия, провести перенавязку пожарных головок, пожарных стволов и иной соединительной арматуры являющимися основными изделиями
новой вязальной проволокой в строгом соответствии с требованиями нормативно-технической документации, о чем в обязательном порядке сделать запись в
формуляре, таблица № 4. В случае появления ржавчины, коррозии, или любых других механических повреждений вязальной проволоки, гарантия на изделие
не распространяется, поскольку данные факты безусловно свидетельствуют о нарушении условий хранения, обслуживания и эксплуатации изделия. После
перенавязки напорного пожарного рукава новой вязальной проволокой и комплектующими (любыми типами и видами головок соединительных пожарных,
стволов пожарных и иной соединительной арматуры) в соответствии с методикой, предусмотренной требованиями нормативно -технической документации на
данный вид продукции, должна быть проведена повторная проверка изделия на герметичность при испытательном (эксплуатационном) давлении по
условиям, указанным при первоначальном вводе в эксплуатацию настоящего формуляра (пункт 10.10.). Сведения о результатах проведенных испытаний в
обязательном порядке заносятся в формуляр. При оборудовании напорных пожарных рукавов пожарной соединительной арматурой (головками, стволами, а также вязальной проволокой), осуществляемом сторонними организациями и подрядчиками, необходимо следить, чтобы в ходе процеду ры навязки, в том
числе головок и стволов на рукава, напорные пожарные рукава не имели резких перегибов, перекрутов, поскольку это может привести к неи справности
(появлению трещин на внутреннем гидроизоляционном слое пожарного рукава, отслоения внутренней гидроизоляционной камеры о т каркаса рукав),
нарушения герметичности и порче изделия.
Маркировка:
Маркировка рукава должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ Р 51049 -2008. 5.2. Маркировка наносится несмываемой,
неосыпающейся краской или иным способом и должна быть ясной, четкой и сохраняться на рукаве в течение всего срока эксплуатации, при условии
соблюдения всех требований по транспортировке, разгрузке, хранению, эксплуатации, ввода в эксплуатацию, обслужив анию пожарных рукавов, указанных в
настоящем формуляре.
Упаковка:
Новые рукава поставляют в скатках. Для транспортировки рукавов концы скаток закрепляются с помощью перевязочного материала.
Новые рукава поставляются в транспортной упаковке на паллетах, в упаковке (полиэтиленовые пакеты, мешки и т.д.) и стретч-пленке. По согласованию с
Заказчиком допускается поставка рукавов без упаковки. Транспортная упаковка предназначена только для перевозки товара и не предназначена для
длительного хранения рукавов. Масса одной упаковочной единицы не должна превышать 30 кг.
Транспортировка и хранение:
Рукава транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов,
действующими на соответствующем виде транспорта и рекомендациями, указанными в настоящем формуляре. Рукава при транспортировании должны
быть предохранены от воздействия атмосферных осадков, прямого попадания солнечных лучей. Укладка рукавов при транспортир овании должна быть
плотной, не допускающей истирания рукавов друг о друга, а также о стенки транспортного средства. Транспортирование рукавов на паллетах, в упаковке
(полиэтиленовые пакеты, мешки и т.д.) и стрейч -пленке может осуществляться по согласованию с заказчиком. Транспортная упаковка (паллеты,
полиэтиленовые пакеты, мешки и т.д.) не предназначены для длительного хранения пожарных рукавов. При получении заказчиком упакованных рукавов на
паллетах, в упаковке (полиэтиленовых пакетах, мешках и т.д.), в т.ч. в стрейч -пленке, рукава в течении не более 5 (пяти) дней с даты получения должны быть
распакованы. Хранение рукавов в транспортной упаковке более 5 (пяти) дней на паллетах, в упаковке (полиэтиленовых пакетах, мешках и т.д.), в т.ч. стрейч —
пленке запрещается, т.к. рукава в транспортной упаковке, под непроветриваем ой упаковкой начинают преть и терять свои первоначальные характеристики,
предусмотренные ТУ 8193-025-85787444-2011 и ГОСТ Р 51049-2008. Не допускается хранение рукавов вблизи работающего оборудования, способного
выделять озон, а также искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи. Рукава должны быть защищены от прямых солнечных и
тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина, от действия их паров, а также кислот, щелочей и других веществ, разрушающих каркас
рукава и внутреннее гидроизоляционное покрытие рукава. Рукава должны храниться только в затемненных помещениях складского типа, о чем де лается
отметка в настоящем формуляре, таблица №7. Рукава должны хранится разделенными по их условному проходу, на расстоянии не мен ее 1м от отопительных
и нагревательных приборов, печей, других источников тепла и без соприкосновения со строительными конструкциями помещений. Пом ещения для хранения
рукавов должны иметь естественную или искусственную вентиляцию. Хранить рукава следует в помещениях с условиями влажности не более 80%, о чем
делается запись в таблице №7. Помещения могут иметь как искусственное, так и естественное освещение, в последнем случае стекла окон нужно
зашторивать. Не допускается хранение рукавов с веществами, оказывающими на них разрушительное действие (масло, бензин, дизельное топливо,
различные химикаты и д.р.). Рукава должны храниться и транспортироваться при температуре от минус 50°С до плюс 50°С для умеренного климата У1 и
при температуре от минус 60°С до плюс 50°С для умеренного и холодного климата УХЛ1. При длительном хранении рукавов более 1 (одного) месяца,
рукава должны укладываться и хранится на деревянных или окрашенных металлические стеллажах, без упаковки в вертикальном положении. Рукава должны хранится чистыми, без грязи, без бензиновых, масленых или других следов разрушающих рукава химикатов и пятен. Скатки рукавов должны быть
ослаблены до свободного смещения (от руки) витков один относительно другого, для того что бы перевязочный материал не перетягивал каркас рукава и не
ломал (деформировал) внутреннее гидроизоляционное покрытие рукава. Техническое обслуживание рукавов, находящихся на хранении, заключается в
периодическом осмотре: полное раскатывание, скатывание и талькирование рукава. Информацию о дате отгрузке, перегрузке, передачи следующему
заказчику (получателю), наименовании рукава, способе транспортирования, вида упаковки, дате получения рукавов заказчиком (пол учателем) и вида
упаковки, описания склада и тип складского помещения, способ хранения рукавов заказчиком (получателем) и иную информацию необходимо указывать в
таблице № 7. Рукава должны хранится в соответствии с «Методическим руководством по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов»,
утвержденной МЧС России. Информация о способе транспортировании и хранении указывается изготовителем и заказчиком (получателем) в настоящем
формуляре, таблица №7. Заполнение всех таблиц, указанных в настоящем формуляре, является обязательным.
Указания по эксплуатации и техническому обслуживанию:
Рукава должны эксплуатироваться в соответствии с «Методическим руководством по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов»,
утвержденной МЧС России от 14.11.2007 года и в соответствии с требованиями изготовителя указанными в настоящем формуляре, в случае разночтения или
двоякого толкования требований, приоритетом касающегося транспортирования, хранения, обслуживания , ввода в эксплуатацию и эксплуатации рукавов
пожарных напорных — являются требования изготовителя указанные в настоящем формуляре. При прокладке рукавных линий необходимо следить, что
бы рукава не имели резких перегибов. Не допускать прокладку рукавов по острым или горящим (тлеющим) предметам, поверхностям, залитым горюче
смазочными материалами или химикатами. Прокладка рукавных линий по улице, дороге, двору должна производится по возможности не на проезжей части,
а в местах движения автотранспорта рукава должны быть защищены рукавными мостиками, запрещен переезд рукавов автомобилем. При прокладке
рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия где возможны резкие перегибы рукавов, следует использовать рукавное колено, без использования
рукавного колена запрещено осуществлять прокладку рукавов через такого рода препятствия, т.к . это может привести к порче пожарного рукава.
Запрещается сбрасывать на рукава части разбираемых конструкций, а также сбрасывать рукава с крыш и этажей зданий на асфальт, камни или землю. Во
избежание гидравлических ударов и разрывов рукавов, подачу воды в рукавную линию необходимо осуществляют путем постепенного открытия клапанов
напорных патрубков насоса и разветвлений. Запрещается резко повышать давление в насосе, а также резко перекрывать пожарный ст вол т.к. это может
привести к порче рукава (изделия). При появлении свища на рукаве необходимо сбросить давление в насосе для недопущения расширения свища. В
пожарный рукав запрещено подавать грязную воду, водные растворы с примесью химических веществ разъедающих внутреннее гидроизоляционное
покрытие, горючесмазочные материалы или иные жидкости имеющие примеси песка, камней и других острых и твердых предметов так как, они могут
повредить внутреннюю гидроизоляционную камеру пожарного рукава и пожарный рукав может прийти в негодность. Не допускается ис пользовать
пожарные рукава не по прямому назначению. В пожарные рукава запрещено подавать давление и эксплуатировать рукава с давлением превышающим
рабочее давление. Эксплуатация пожарных рукавов (изделий) запрещена с давлением, превышающим рабочее давление. Запрещается подавать воду в
пожарный рукав с температурой воды ниже плюс 5°С и более плюс 35°С. При эксплуатации пожарных рукавов в условиях низких температур и в зимнее
время необходимо обязательно соблюдать требования «Методического руководства по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» пункт 3.
В пожарной части или рукавной базе на рукава наносится дополнительная маркировка в соответствии с «Методическим руководством по организации и
порядку эксплуатации пожарных рукавов». Для маркировки рукавов допускается использовать любую краску, кроме нитроэмали, по цвету контрастно
отличающуюся от цвета рукава. Рекомендуется маркировку наносить штемпельной краской. Рукава, поступающие в пожарную часть, на рукавную базу,
охраняемый объект, подвергаются входному контролю на предмет проверки качества изделий, который должен включать в себя: проверку сопроводительной
документации (формуляров, паспортов, сертификатов, универсальных передаточных документов и проч.); внешний осмотр на предмет наличия любых
механических повреждений, коррозии, ржавчины, масляных пятен, зацепов и т.д. и т.п.; проверку заводской маркировки; входные испытания в целях ввода
изделий в эксплуатацию / постановки на боевой расчет; нанесение дополнительной маркировки. Наличие дополнительной (незаводской) маркировки о
принадлежности изделий к определенной пожарной части, рукавной базе, охраняемому объекту, подтверждает, что рукава успешно ис пытаны и введены в
эксплуатацию / приняты на боевой расчет, а значит, непосредственно в момент испытаний не имели каких-либо недостатков). Рукава моют водой с
добавлением (или без) бытового синтетического средства для стирки белья. Применяемое синтетическое средство должно иметь сертификат качества и
паспорт, с датой изготовления не более 12 месяцев до применения, который сохраняется заказчиком (покупателем) на протяжении всего срока службы
пожарного рукава. Информация о применяемых синтетических средствах с указанием номера сертификата качества и названия изготовителя указывается в
настоящем формуляре, в таблице № 5. После каждого использования рукава пожарного напорного, требуется обязательная его мойка и обязательная
сушка, в т.ч. требуется обязательная мойка и сушка внутреннего гидроизоляционного покрытия. Сушка рукавов производится в специальных сушилках
(шкафах) при температуре окружающей среды не ниже плюс 20°С и не выше плюс 35 °С, а также при комнатной температуре в помещении или на открытом
воздухе при отсутствии прямого попадания солнечных лучей, при такой же температуре. Мойка и сушка рукава и внутреннего гидроизоляционного покрытия
требуется после каждого применения пожарного рукава. При отсутствии сушки каркаса рукава и внутреннего гидроизоляционного покрытия рукава, рукав
пожарный напорный может прийти в негодность, потерять свои первоначальные характеристики и в дальнейшем не соответствовать ТУ и ГОСТ Р. В том
числе не просушенное внутренне гидроизоляционное покрытие имеющее внутри большое количество остаточной воды, кусочков льда ил и иных инородных
предметов может привести к порче внутреннего гидроизоляционного покрытия и порче пожарного рукава. О факте мойки, сушки, материалах и способе
обслуживания обязательно делается отметка в формуляре таблица № 5. Рукава пожарные напорные должны проходить обслуживание один раз в три
месяца, о чем делается запись в настоящем формуляре, таблица №5. В случае, хранения рукавов без эксплуатации, более трех месяцев с даты продажи, при
очередном обслуживании, рукава подлежат талькированию, при этом в таблице №5 указывается названия применяемого талька, номера сертификата качества
и срок его действия, Ф.И.О. производящего работы. Копии сертификата качества и паспорт на тальк должны оставаться у потребите ля до окончания срока
службы рукава. При проведении талькирования рукавов необходимо использовать тальк, имеющий сертификат качества и паспорт, с датой изготовления не
более 12 месяцев, до применения талька. Талькирование рукавов должно происходить по всей длине внутреннего гидроизоляционного покрытия рукава, о
чем делается запись в таблице №5. Технические характеристики и требования, предъявляемые изготовителем к условиям упаковки, транспортировки,
хранения, эксплуатации, технического обслуживания, гарантийного обслуживания рукавов и иной информации, могут быть изменены изготовителем в
одностороннем порядке, в связи с изменением нормативно-правовых документов, ТУ, изменения применяемых материалах или технологии изготовления на
рукава пожарные напорные. Заказчик (покупатель) обязан выполнять все требования изготовителя, указанные в на стоящем формуляре. По
согласованию с потребителем и по согласованию с Российским Морским Регистром Судоходства допускается изготавливать рукава дли ной от 10 до 21 метра.
При вводе в эксплуатацию и постановку изделия на вооружение необходимо в новый, ранее не эксплуатировавшиеся и ранее не использовавшиеся
пожарные рукава (изделия), в т.ч. пожарные рукава (изделия) находившееся на хранении в течении и после гарантийного срока, не оборудованные или
оборудованные пожарными соединительными головками, а равно перенавязанные новой вязальной проволокой, осуществить ввод в эксплуатацию и
осуществить постановку на вооружение в соответствии с требованиями указанными на настоящем формуляре и методическим руководством по организации
и порядку эксплуатации пожарных рукавов от 2008 года, пункт 3.1. (Осуществляется проверка сопроводительной документации, внешний осмотр, проверка
маркировки, испытания, в случает требований к дополнительной маркировке осуществляется нанесение дополнительной маркировки. Рукава должны иметь
формуляр изготовителя. Ответственные за эксплуатацию пожарных рукавов должны ознакомится с сопроводительной документацией и формуляром, после
ознакомления в формуляре на каждой странице формуляра делается соответствующая запись. Рукава подвергают ся осмотру на наличие возможных внешних
повреждений или дефектов. Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета, масляных пятен, следов плесени, другие не
естественных вкраплений, включений или иных механических и иных повреждений. Вязальная проволока не должна иметь следов ржавчины и коррозии.
Пожарные головки не должны иметь сколов, следов ударов или иных механических повреждений). Полученную информацию перед вводом в эксплуатацию,
необходимо занести в формуляр пункт А2. Во время ввода в эксплуатацию и постановку изделия на вооружение, рукав на незагрязненной, чистой и ровной
поверхности раскатывают на всю длину, один его конец присоединяют к насосу, другой конец присоединяют к запорной арматуре имеющий планомерный
выпуск воздуха. В рукав плавно, без резких скачков подают воду, после полного заполнения рукава водой и выпуска воздуха, клапан выпуска воздуха
перекрывают и плавно, без резких скачков повышают давление воды до требуемого значения (1,0 Мпа) и выдерживают данное давление в течении 3-х минут.
Давление измеряется манометром по ГОСТ 2405 с погрешностью не более 0,06 Мпа. Время измеряют секундомером с погрешностью не более 0,2 с. Нанос,
манометр, запорная арматура, секундомер должны быть исправны и иметь документы о поверке оборудования. Ввод в эксплуатацию и постановка изделия на
вооружение должны проходить в нормальных климатических условиях, которые предусмотрены ГОСТ Р 51049-2008. Во время ввода в эксплуатацию рукава
(изделия) рукав (тканевый каркас, внутреннее гидроизоляционное покрытие) распрямляется, расправляется и приобретает все свои технические свойства и
характеристики указанные в настоящем формуляре и ТУ. Если рукава оборудованы пожарными головками с использованием вязальной проволоки или
хомутов, ввод в эксплуатацию так же обязателен, для осуществления плавного прилегания вязальной проволоки или хомутов к пожарному рукаву. В случае,
не соблюдения требований изготовителя по вводу в эксплуатацию рукавов, при превышении эксплуатационного давления, рукав может прийти в негодность
и потеряет свои первоначальные свойства которыми он обладал на момент изготовления и продажи. При выполнении данного пункта потребителем
обязательно делается запись в данном формуляре, в таблице А2 и А3 подтверждающая выполнение требований изготовителя. При проведении всех видов
испытаний напорных пожарных рукавов запрещается соединение рукавов в единую рукавную линию. Каждая скатка вводится в эксплуатацию и
испытывается индивидуально (по отдельности). При проведении всех видов испытаний напорных пожарных рукавов запрещается находиться в непосредственной близости от испытываемых изделий (в том числе прикасаться к рукавам или сторонним изделиям (пожарным головка м, стволам, вязальной
проволоке), наступать на них ногами, трясти их, сдавливать). Во избежание непредвиденных ситуаций при проведении испытаний, связанных с возможным
разрывом пожарного рукава, отрывом рукава от пожарной соединительной арматуры без/вместе с пожарной головкой, стволом, вязальной проволокой,
разрушением пожарной головки, ствола, вязальной проволоки, и иных случаях, которые могут привести к травмам и гибели человека – непосредственным
участникам испытаний и всем задействованным лицам обязательно использовать средства индивидуальной защиты головы, лица и рук (каски с защитным
щитком для лица, перчатки и проч.). Безопасное расстояние до пожарного рукава, головок, стволов и вязальной проволоки во время испытаний должно
исключать возможность причинения вреда жизни и здоровью человека, но в любом случае составлять не менее 10 метров. Во время проведения испытаний
рекомендуется находиться за защитной перегородкой. Запрещается проведение испытаний в присутствии лиц, не достигших совершеннолетнего возраста,
лиц без средств индивидуальной защиты, а также лиц, не соблюдающих технику безопасности, утвержденную на соответствующем объекте проведения
испытаний (случае разночтения, приоритет отдается требованиям изготовителя указанным в настоящем формуляре). Внешний осмотр напорных
рукавов, находящихся в эксплуатации, проводят после каждого применения. Рукава подвергают осмотру на наличие маркировки, возможных внешних
повреждений или дефектов. Наружную поверхность напорного рукава, включая пожарные соединительные головки и места их соединения с напорным
рукавом, проверяют внешним осмотром на изменение цвета, наличие грязи, пятен, порезов, проколов, смятий, трещин, ржавчин, зацепов, других
повреждений и т.д. После каждого применения обязательно заполняется таблица № 6. По результатам осмотра принимают решение об их испытании или
ремонте. Поврежденные рукава к дальнейшей эксплуатации запрещены. Перенавязка любых типов и видов головок соединительных пожарных,
стволов пожарных и иной соединительной арматуры на пожарные напорные рукава, происходит по мере необходимости, но не реже 1 р аза в год, с даты
продажи первому покупателю, или чаще в случае наличия такой необходимости, выявленной при периодическом осмотре согласно требованиям настоящего
формуляра, о чем в обязательном порядке делается соответствующая запись в настоящем формуляре, таблиц а №4. Запрещается волочить, тянуть,
тащить и передвигать по любым поверхностям напорные пожарные рукава, находящиеся под давлением воды, как в виде одной скатки, так и соединенные в
единую рукавную линию. При прокладке рукавной линии из скаток и их последующей эксплуатации, недостаточность длины рукавной линии
компенсируется посредством наращивания дополнительных скаток. Для переноса рукавной линии с водой назначается расчет из трех человек на первый
рукав и по двое на каждый последующий рукав. Рукавную линию переносят на руках или плечах, ствол опущен вниз и перекрыт. Для переноски линии без
воды назначается расчет из двух человек на первый рукав, на последующие по одному человеку на каждый последующий. Неправильно е перемещение
напорных пожарных рукавов, в том числе находящихся под давлением воды и соединенных по нескольку штук между собой пожарными головками в единую
рукавную линию, длиной более 20 метров, может привести к порче изделий, разрушению тканого каркаса рукавов, отрыву пожарных соединительных
головок и их элементов.
Маркировка: «РПМ(В)-25-1,6-М-УХЛ1»
Напорные пожарные рукава согласно положениям Федерального закона от
22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», «ГОСТ Р 51049-2008. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные.
Общие технические требования. Методы испытаний»
Отзывы
Отзывов пока нет.